Ligne de production de boîtes à trois pièces pour l'alimentation en tôle
1. INTRODUCTION à la petite boîte ronde
Il s'agit d'une boîte de 3 pièces (principalement en tôle d'étain) composée d'un corps de boîte, d'un couvercle et d'un fond.
Les canettes sont largement utilisées pour les produits chimiques, les peintures, l'huile lubrifiante, etc.
2. Spécifications de base et processus de production de la ligne de fabrication automatique de petites boîtes rondes
La ligne de production est applicable à la production automatique de petites canettes rondes de 0,5 L à 5 L.
Plage de diamètre des canettes: 50 à 180 mm
Plage de hauteur des canettes: 80-320 mm
Capacité de production: 55 à 60 cpm.
Puissance totale: environ 75 kW
Espace de plancher nécessaire: environ 100 m2
Nécessité de main-d'œuvre: 3 à 4 travailleurs
Flux de travail technique:Coupe en blanc du corps - arrondissement - soudage du corps - revêtement de couture de soudage interne et externe - couture de la partie supérieure et inférieure - couture inférieure - roulement - couture supérieure - soudage des oreillettes - test de fuite - emballage.
Ligne de production de boîtes à trois pièces pour l'alimentation en tôle
La ligne de production de boîtes à trois pièces pour l'alimentation en tôle est un système de fabrication utilisé pour produire des boîtes à trois pièces, en utilisant de la tôle comme matière première.Voici les principales caractéristiques et les processus de cette ligne de production:
Système d'alimentation en tôle: la chaîne de production est équipée d'un système fiable d'alimentation en tôle pour alimenter en douceur la chaîne de production en tôle.Cela assure la production continue de carrosseries de canettes, les extrémités des canettes et les couvercles des canettes.
Coupe de tôle: la tôle est coupée en tôles de taille appropriée, qui sont utilisées pour créer les espaces vides pour les corps, les extrémités et les couvercles des canettes.
Formation du corps de la boîte: Les feuilles passent par des processus tels que le laminage des bords, le soudage et la mise en forme pour former la forme des corps de la boîte.Cela comprend le laminage des feuilles en formes cylindriques et la connexion des bords des corps de la boîte par des processus de soudage.
Production de boîtes de conserve: la ligne de production comprend des processus pour créer des boîtes de conserve.
Fabrication de bouchons de canette: Dans un processus séparé, les bouchons de canette sont fabriqués à l'aide de techniques telles que l'estampage, le formage et le laminage des bords.
Assemblage et emballage: enfin, les corps, les extrémités et les couvercles des canettes sont assemblés, suivi d'un contrôle de la qualité et de l'emballage.
Veuillez noter que la configuration et les procédés spécifiques de la ligne de production de boîtes à trois pièces pour l'alimentation en tôle peuvent varier en fonction des fabricants et des exigences de production.
3. La mise en page de la ligne de production
4. Avantages et inconvénients de la chaîne de production entièrement automatisée OFCONICAL PAIL
Avantages: l'ensemble de la chaîne de production adopte un système de contrôle automatique par programmation informatique, réalisant pleinement le travail de la chaîne d'assemblage automatique.Seulement 1-2 travailleurs sont nécessaires pour terminer le fonctionnement de l'ensemble de la ligne de productionL'ensemble de la chaîne de production a une vitesse de production rapide, une efficacité de production élevée, un système de détection automatique des défauts et un faible taux de rejet.
Inconvénients: comparativement à la ligne de production semi-automatique, le capital initial d'investissement est plus important.Il est recommandé d'utiliser une chaîne de production semi-automatique avec moins de capital en.
5.PRODUCTES DÉLICATES et PRODUCTES de même qualité
Produits de délicatesse: grâce à une conception professionnelle, l'ensemble de la chaîne de production peut réaliser un remplacement rapide des exigences de double couture et de triple couture, un moule de côtes expansif réglable,une coopération précise de rails-guides et de profilés importés combinés à un servo-moteur, pour assurer un système de transport à débit rapide. huit rouleaux peuvent sceller la tête et peuvent sceller la qualité sont stables et rapides.qui présente les caractéristiques d'un faible bruit et d'une efficacité élevée.
Produits de la même industrie: l'ensemble de la chaîne de production ne peut réaliser que la production de double couture ou de triple couture.Profil commun et piste intérieureIl n'y a que quatre rouleaux dans la tête de l'étancheur de canette, de sorte que la qualité et la vitesse auront un certain impact.En même temps, la tête de la machine adopte une conception à l'ancienne, et le bruit de production est grand.
6.Industrie des applications
Cette ligne de production est applicable à la production de canettes rondes métalliques pour l'industrie alimentaire, médicale, chimique, peinture, huile de cuisson et autres industries.Il peut également être utilisé dans la production de boîtes de conserve alimentaire, les boîtes de peinture, les boîtes d'huile alimentaire, les boîtes de peinture, les boîtes de lait en poudre, les boîtes d'aérosol, etc.
7.PRIEUS ET Régions applicables
Applicable aux pays ou régions où la main-d'œuvre est difficile, instable ou bien bien rémunérée.
Applicable aux pays ou régions à forte production et à haute qualité de produit. Par exemple: Arabie saoudite, Dubaï, Russie, Canada, Corée du Sud, Turquie, etc..
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